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产品描述

是否进口 品牌富顺达 是否跨境货源 加工定制 货号166
装卸搬运之地位
装卸活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库以及连结上述各项动作的短程输送,是随运输和保管等活动而产生的必要活动。
在物流过程中,装卸活动是不断出现和反复进行的,它出现的频率高于其它各项物流活动,每次装卸活动都要花费很长时间,所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多,
所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例,铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右,船运占40%左右。因此,为了降低物流费用,装卸是个重要环节。
此外,进行装卸操作时往往需要接触货物,因此,这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水泥散失主要发生在装卸过程中,玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时容易造成损失。
由此可见,装卸活动是影响物流效率、决定物流技术经济效果的重要环节。
为了说明上述看法,列举几个数据如下:转自环 球 网 校
(1)据我国统计,火车货运以500公里为分歧点,运距超过500公里,运输在途时间多于起止的装卸时间;运距低于500公里,装卸时间则超过实际运输时间。
(2)美国与日本之间的远洋船运,一个往返需25天,其中运输时间13天,装卸时间12天。
(3)我国对生产物流的统计,机械工厂每生产1吨成品,需进行252吨次的装卸搬运,其成本为加工成本的15.5%。
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实现集装箱装卸功能的对比试验研究
  受臂架头部滑轮的限制,吊具横梁上的滑轮应偏斜一定角度,呈内“八”字或外“八”字形,以减小吊具上升到较高位置时钢丝绳与滑轮间的偏角。采用此种缠绕方式时,应对吊具的进行调整,使其处于通过吊具横梁滑轮轴中心的垂直平面内。索垂直形钢丝绳缠绕系统该方案下起升钢丝绳、滑轮、卷筒的直径均与同吨位单臂架门座起重机相应部件的直径相同,减速器选型也与同吨位单臂架门座起重机相同。对原采用吊钩作业的门座起重机进行简单改造,并对旋转吊具的悬挂滑轮进行适当布置,即可实现集装箱掏箱功能。由于臂架导向滑轮的间距有限,吊具馈电电缆与钢丝绳的间距较小,受风载荷及回转起、制动载荷的影响,馈电电缆在工作过程中易与起升钢丝绳发生碰擦、缠绕而受损。吊具悬挂系统在回转平面内的刚度较小,回转起、制动时存在扭振现象。此外,在吊具回转过程中,滑轮轮缘承受的侧向力较大,易变形受损。通常起升钢丝绳的直径为32mm,平均使用寿命为5~6个月。
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      无包装箱时的搬运:
使用铲车搬运(建议)
A.机床的净重约6吨,铲车的吨位必须大于7吨;
B.机床的外型尺寸约为3050*2280*2700,必须注意搬运途中有无障碍,搬运前清除所有障碍;
C.调整铲子的位置,使机床的重心平稳,以免机床发生倾斜造成机器和人身的伤害,从机床的侧面铲运,不允许从正面或后面铲运,铲运时,机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离;
D.铲车的铲子不允许抬的过高,以免伤害人身,损坏机器。
使用起吊设备搬运
在机床的Y向前导轨防护罩的下面有两个M20的吊耳螺纹孔,在立柱上端面也有同样两个螺纹孔,可利用四个吊耳进行吊运,吊运时注意绳索不要与机床直接接触,以免划伤机床漆面或损坏机床本身上的零部件。
   1、修理开始前必须仔细检查所有工具是否正常,并且使用时严格安装安全规定操作。  
   2、多人一起修理时务必互相联系协调,严禁互不沟通胡乱行事。 
   3、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,务必将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,避免这些部件下落伤人。  
   4、拆装冲床时,首先应熟悉冲床性能、作用及各部分的主要功能,严格按步骤拆装。
   5、修理受压设备时,应依照受压容器规定进行。使用喷灯时,严格遵守喷灯安全操作规程。
   6、递接工具材料、零件时严禁投掷。 
   7、拆卸下的零部件务必摆放整齐,不得随意丢放,能滚动的零部件应两侧卡死,不让其转动。
   8、使用三角吊架时,务必将三只脚用绳子绑住,避免滑倒。 
   9、冲床在修理前,务必确保电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)被切断,并将冲床总开关保险拉掉,挂上“有人检修,严禁使用”的警示标志,避免误开冲床发生事故。 
   10、使用电钻务必用三芯或四芯定相插座,并确保接地良好。
    


三、装卸搬运功能 
            装卸搬运是随运输和保管而产生的必要物流活动,是对运输、保管、包装、流通加工等物流活动进行衔接的中间环节,以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动,如货物的装上卸下、移送、拣选、分类等。 

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提高机械化
物资装卸搬运设备运用组织是以完成装卸任务为目的,并以提高装卸设备的生产率、装卸质量和降低装卸搬运作业成本为中心的技术组织活动。它包括下列内容:
1.确定装卸任务量。根据物流计划、经济合同、装卸作业不均衡程度、装卸次数、装、卸车时限等,来确定作业现场年度、季度、月、旬、日平均装卸任务量。装卸任务量有事先确定的因素,也有临时变动的可能。因此,要合理地运用装卸设备,必须把计划任务量与实际装卸作业量两者之间的差距缩小到低水平。同时,装卸作业组织工作还要把装卸作业的物资对象的品种、数量、规格、质量指标以及搬运距离尽可能地做出详细的规划。
2.根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征。
3.根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划。它通常包括:装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等详细内容。
4.下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次。
5.统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益。
随着生产力的发展,装卸搬运的机械化程度定将不断提高。此外,由于装卸搬运的机械化能把工人从繁重的体力劳动中解放出来。尤其对于危险品的装卸作业,机械化能保证人和货物的,也是装卸搬运机械化程度不断得以提高的动力。
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