装卸工艺过程指货物从进港到出港所进行的全部作业的综合，它由一个或一个以上的操作过程组成。货物经过港口换装，有直接换装和间接换装两种方式。直接换装指货物由船上卸下直装上车辆或船舶，不再进人库场，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。间接换装指货物先从船上卸入库场经过短期堆存，再由库场装上车辆溯舶，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。
一般来说，操作次数越多，港口为了完成货物换装所耗费的人力、物力越大，因此要尽可能减少人库场货物数量，增加直取比重。但直取作业时车船停留时间往往较长。由于船、车、港、货等不平衡关系的影响，港口装卸作业大部分是以间接换装进行的。
常见的装卸工艺过程有：
1．车≒库（场）≒船
2．船≒库（场）≒船（车）
3．船≒船
4．船≒车
5．船≒驳船≒车
装卸工艺过程中各作业工序的连续称为工艺流程。如船车这一工艺过程中的流程是：舱内作业起落舱作业车上作业。制定和选择科学的装卸工艺流程，其关键在于提高港口装卸效率，减轻劳动强度，缩短车船在港停泊时间。
科学合理的装卸工艺流程，一般要符合如下要求：
(1)减少作业环节，缩短运送距离；
(2)使用合适的装卸机械，采用先进的工属具；
(3)扩大机械化作业比重；
(4)各装卸环节机械类型要少，各种装卸机械技术性能相配合，生产效率要高；
(5)要充分反映装卸工人和机械司机的先进操作方法；
(6)减少作业中断时间，减轻劳动强度，增加安全生产系数。
为了便于研究和分析装卸工艺，可以将装卸工艺过程划分为若干各相互平行的单一过程。
(一)操作过程：货物位移的基本过程。
(二)劳动过程：参加装卸工艺过程的装卸工人在各环节的劳动强度、操作方法、作业技术和劳动组织。
(三)机械运行过程：研究各种机械的运行规律。
(四)工属具的循环周转过程：研究装卸工属具的运用状况和周转过程。 [2]
加工中心搬运注意事项
本机床由主轴箱、底座、滑座、工作台、操作面板、冷却、气动、润滑、电器柜、刀库和CNC系统组成，除冷却部分外，其它所有部件间都连接着电线或气管、油管等，这些部件都相互连接在底座上，搬运时无须拆开，整台机器大约3米长，可选择合适的搬运设备。
搬运步骤
A.准备措施；
B.确认吊装绳索或铲脚位置无误；
C.在机床抬起前检查平衡后缓缓抬起；
D.小心地慢慢放下机器，不得和地面突然碰撞；
.带包装箱时的搬运：
A.机床重量约6吨，起重机的起重能力必须大于7吨；
B.起吊用绳索承重能力必须大于7吨；
C.包装箱尺寸为必须注意搬运途中有无障碍；
D.调整起重吊绳的位置，使起吊点位于包装箱的重心上，以免机床发生倾斜造成机器和人身的伤害；
E.在铲车允许的安全高度范围内也可使用铲车直接铲运；
推广组合化
在装卸搬运作业过程中，根据不同物料的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。处理物料装卸搬运的方法有三种形式：普通包装的物料逐个进行装卸，叫做“分块处理”；将颗料状物资不加小包装而原样装卸，叫做“散装处理”；将物料以托盘、集装箱、集装袋为单位进行组合后进行装卸，叫做“集装处理”。对于包装的物料，尽可能进行“集装处理”，实现单元化装卸搬运，可以充分利用机械进行操作。组合化装卸具有很多优点：
1．装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。
2．能提高物料装卸搬运的灵活性。
3．操作单元大小一致，易于实现标准化。
4．不用手去触及各种物料，可达到保护物料的效果。
第1章 绪论
1.1 物流装卸搬运的特点及方法
1.2 物流装卸搬运设备的分类
1.3 物流装卸搬运技术的主要内容
第2章 叉车
2.1叉车的特点、作用和分类
2.2叉车的型号及主要技术参数
2.3叉车的主要组成部分
第3章 轻型装卸搬运设备
3.1 手推车
3.2 二轮杠杆式手推车
3.3 手动液压升降平台车
3.4 手动液压托盘搬运车
3.5 手动液压堆高车
3.6 牵引车和平板车
第4章 起重机械
4.1 起重机械的概念、特点及分类
4.2 起重机械的基本参数和工作级别
4.3 典型起重机械
第5章 堆垛设备
. 5.1 堆垛机的概念、特点和分类
5.2 巷道堆垛机
5.3 桥式堆垛机
5.4 堆垛机的选型
第6章 连续输送机械
6.1 连续输送机械的工作特点及分类
6.2 连续输送机械的主要技术参数
6.3 典型输送机械
第7章 物流装卸搬运系统及方案设计
7.1 物流装卸搬运系统概述
7.2 装卸搬运工艺
7.3 装卸搬运设施设备的配套性-
7.4 物料装卸搬运设备和人员的配套及方案的合理化原则
第8章 技术的应用
8.1 件杂货装卸搬运技术应用及案例分析
8.2 集装箱装卸搬运技术应用及案例分析
8.3 干散货装卸搬运技术应用及案例分析
8.4 液体货装卸搬运技术应用及案例分析
-/gjihgh/-
http://www.jsfsddz.com
