所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。
装卸、搬运的灵活性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别。
0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。
1级——物料装箱或经捆扎后的状态。
2级——箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其他
机械作业的状态。
货物
货物是港口装卸工艺过程的作用对象。
工艺设备
港口装卸工艺设备包括装卸机械及其配套的工具,这些设备按照装卸工艺流程有机地组合与配套,构成完整的机械化系统。
能源
能源是一切机械的动力,也是港口机械的动力来源,是货物实现位移的源泉。
控制
控制是港口生产系统对装卸机械化系统进行操纵、控制、调整的总称。控制的目的是保证系统的正常运转,保证系统按照要求的较佳技术、经济指标运行。
操作过程,是指根据一定的装卸工艺完成一次完整的搬运作业的过程,也就是货物在港口换装过程中经过的连续的一次完整的搬运。
起落舱作业工序,包括装船和卸船时船舱到岸、岸到船舱、船舱到车辆、车辆到船舱以及船舱到船舱的作业。医 水平搬运作业工序,包括码头、库场、车辆之间的搬运作业。; 车内作业工序,包括装卸车时的上下搬动,拆码货组,车内的拆码垛作业。库内作业工序,包括库场内的拆码垛、拆码货组、供喂料作业。;
在既定的工序中,完成一吨货物的操作,即计算为一个工序吨,按操作方法可分为人力作业工序吨和机械作业工序吨。装卸作业中,机械完成的工序吨占工艺过程工序吨的百分比,称为机械化作业比重。 [2]
在冲压过程中,装卸工件时,应注意什么事项
冲压过程装卸工件时要注意:1、尽量使用工具进行装卸,可用夹钳、吸盘等工具进行工件取放;2、工件无法用工具取放时,必须用取放时注意操作时要用双手按钮进行操作,不得使用脚踏开关,防止脚踏产生误动作,发生滑块下落冲手事故;3、工件取出后,不要放在工作台面上,防止叠放过高造成滑块底面碰撞事故或工件掉落的伤人事故;4、每次取放料要确认无误方可进行冲压操作。
物流装卸搬运设备与技术
《物流装卸搬运设备与技术》将系统地介绍物流装卸搬运设备的概念、特点、分类和用途,重点介绍装卸搬运设备的基本构造、主要技术参数、物流技术使用性能和设备的选型方法,着重阐述了针对不同货物种类有不同的装卸搬运工艺流程和方法,用工艺流程把货物与物流设备有机地结合起来,使设备配套更合理,工作效叉车类包括:
二、按机具工作原理分类 分为:
叉车类
吊车类
输送机类
作业车类
管道输送机类
通用叉车、高架叉车、专用叉车、无人控制叉车;
吊车类包括:
门式、桥式、履带式、轮胎式、岸壁式、巷道式等;
输送机类包括:
皮带式、辊道式、链式、轮式、悬挂式等;
作业车类包括:
无人搬运车、手推车、普通搬运车、笼车、台车等;
管道输送机类包括:
粉状、颗粒状、液体等输送管道。
率更高。内容全面,图文并茂,通俗易懂。

提高机械化
物资装卸搬运设备运用组织是以完成装卸任务为目的,并以提高装卸设备的生产率、装卸质量和降低装卸搬运作业成本为中心的技术组织活动。它包括下列内容:
1.确定装卸任务量。根据物流计划、经济合同、装卸作业不均衡程度、装卸次数、装、卸车时限等,来确定作业现场年度、季度、月、旬、日平均装卸任务量。装卸任务量有事先确定的因素,也有临时变动的可能。因此,要合理地运用装卸设备,就必须把计划任务量与实际装卸作业量两者之间的差距缩小到较低水平。同时,装卸作业组织工作还要把装卸作业的物资对象的品种、数量、规格、质量指标以及搬运距离尽可能地做出详细的规划。
2.根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征。
3.根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划。它通常包括:装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等详细内容。
4.下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次。
5.统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益。
随着生产力的发展,装卸搬运的机械化程度定将不断提高。此外,由于装卸搬运的机械化能把工人从繁重的体力劳动中解放出来。尤其对于危险品的装卸作业,机械化能保证人和货物的安全,也是装卸搬运机械化程度不断得以提高的动力。
三、操作规则(如上效果)
(1)驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,方准单独操作。学习驾驶者必须有正式驾驶员带教方可驾驶。
(2)严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
(3)车辆启动前应检查刹车、转向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
起步时要查看周围情况,确保无人和障碍物后再鸣号起步。行驶时遇不良条件,应减速慢行。
搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物。
不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
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