南通设备吊装 设备搬运 一站式服务
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产品描述

是否跨境货源 可折叠 品牌富顺达 货号100 型号168
采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。
2.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程;起重量300KN及以上起重设备安装工程的吊装方案,施工单位应当组织对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工
南通设备吊装
带塔帽的吊车:
1、 将t汽车吊在现场选择合理位置位。作为本次塔机吊装的起重设备, 严格按操作规范精心操作工作。
2、 将三节标准节连接好套入套架,吊起固定在预埋加强基础节上。注意套架开口方向,方便塔机顶升作业时标准节的引入。用销轴联接好。
3、 吊起回转支承与塔身标准节及套架连接,其顶升梁要位于顶升套架开口处。
4、 用螺栓将外下转台和塔身标准节连接好,调整套架导轮和标准节之间的间隙达到0.5-2mm。方便塔机顶升时套架升高。
5、 将驾驶室吊起置于转台上面,对好定位销孔,并注意驾驶室的方向。
6、 将塔帽头吊起,缓缓置于转台的上方,对准塔顶下端四个耳孔与上转台相应的耳板,并注意塔顶的前后方向和起重臂方向的一致性。然后将四个连接销轴穿好并锁上弹簧销,螺栓连接部分要拧紧预紧力。(见图、上)
7、 将平衡臂及安放其上的电器、卷筒钢丝绳等吊起安装于上转台相应的位置,打入连接销轴并穿入开口销轴固定。
8、 用起重机吊起安放于里侧一块平衡重置于平衡臂后端里侧,并保证平衡重落实固定在平衡臂上,不得出现平衡重倾斜或虚放等情况。
9、 将起重臂在地面按规定连接好后由水平地缓缓吊起,将臂根铰点对准上转台上相应的耳板,然后穿好销轴并锁好,再向上微提吊钩,使起重臂向上仰起3°~4°,由操作人员将起重臂上弦杆销轴打入,然后慢慢落钩待耳板轴孔对准塔顶连接耳板轴孔时将销轴穿好并锁住。缓慢下勾,待绳索松弛后摘钩。(如下图)
10、 用起重机将其余平衡重稳平稳地安放在平衡臂相应位置上。
11、 安装人员严格按说明书穿绕起升机构钢丝绳子及小车变幅机构钢丝绳。
12、 安装并调试液压、电器、各限位系统,检查金属结构等相关部件,均合格正常工作后方可进行顶升作业。
四、一)、顶升、附着程序
1、先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上,再在起重臂距回转中心18.4m附近吊起一节,不要离地太高。
2、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的连接螺栓,给液压装置接通电源。
3、操纵三位四通阀使液压缸下铰点板梁两端轴头卡入顶升耳板内,继续让液压缸缓缓伸出。
4、继续操纵三位四通阀,让液压缸再向外伸出,当顶升至塔身耳板时,换向阀回到中位,这时操作套架上的机械锁板,将外套架锁定在塔身顶长耳板上,缓缓往回收液压缸,让液压缸下铰点板梁从顶升耳板内脱出,当液压缸收至塔身标准节上面一个顶升耳板附近时,再将板梁两端卡入耳板内。
5、再开动三位四通阀,让液压缸伸出,继续进行第二步顶升,当又顶时,换向阀回到中位并将套架锁定在该位置。
6、操作人员迅速将事先挂在牵引梁上的一个标准节推入套架正中。操作换向阀,让套架慢慢下落,待该标准节下端四个连接止口和塔身上端四个止口吻合后停止下落套架,穿好8个联结销轴并插入立销。将索引机构上的吊钩从刚接好的标准节上摘下并向外推出,准备迎接下一个标准节。再缓缓下落套架,待推入的标准节上端四个止口与套架下转台的四个短立柱止口相吻合,然后穿好螺栓并紧固。
7、如此循环往复,继续顶升加节。整个顶升接高可归纳为如下顺序:
悬挂标准节→打开上端连接螺栓→套架顶升机械锁板锁定→收液压钢板梁进入下一个顶升耳板→顶升→标准节下端止口位并紧固→上端止口位并紧固。
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操作要点
  在空心板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。施工中注意以下几点:
  ①.测设板梁分孔线、支座中心线、梁分界线,对盖梁面的局部不平整进行整平,为吊装做好准备。
  ②.预制空心板梁及垫石达到设计强度后才可吊装。
  ③.砼梁放下后,应目测相邻板梁梁底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高,并使板梁的橡胶支座同时受力。
  ④.吊装时应使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中,空心板梁两端用缆风绳拉住,控制梁的平缓移位。
  (2)板梁运输措施
  ①运输时车速控制在40Km/h以内,均匀形式,不拐小弯或死弯。 ②驾驶前,对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查,确保运梁设备这块良好。
  ③运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法,确保交通。
  ④途中停车检查时,车辆靠边停放,并在车后方30m挂警示牌,人员穿反光背心。
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吊装事故预防措施
  ①.对板梁吊装施工有关的各种设施进行检查,各种隐患。对各类生产人员进行生产教育。所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度,并做好记录。严格要求执行生产规程,进入现场必须佩带防护用品。
  ②.构件自重大,要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查,吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好,发现损坏及时更换,以防发生事故。
  ③.板梁吊装机械设备均须由专人操作,持特种作业操作证上岗。做好技术交底,严格执行施工方案。
  ④.在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳;切忌硬拉猛起,要逐步加力,确认无粘连后再起吊。板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
  ⑤.作业时,指挥人员站在能够照顾工作的地点,做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到位每一道工序都设专人指挥,相互分工明确又配合流畅。
  ⑥.片梁安装位后一定要采取可靠的临时固定措施,如用钢筋成八字形焊接,其后每片梁可与片梁临时拉接;四周做好临边防护。
  ⑦.夜间停止施工。
  ⑧.吊装到位校正固定好,确保后方能拆除吊索具。
  ⑨.遇以上大风、暴风和大雾大雨等天气暂停作业。
  ⑩.起重作业中做到“十不吊”挥手或信号不清不吊、重量、不明不吊、超载荷不吊、视线不明不吊、不牢或挂钩方法不对不吊。
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