嘉兴吊装公司 设备搬运 一对一服务
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产品描述

是否跨境货源 可折叠 品牌富顺达 货号100 型号168
操作要点
  在空心板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。施工中注意以下几点:
  ①.测设板梁分孔线、支座中心线、梁分界线,对盖梁面的局部不平整进行整平,为吊装做好准备。
  ②.预制空心板梁及垫石达到设计强度后才可吊装。
  ③.砼梁放下后,应目测相邻板梁梁底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高,并使板梁的橡胶支座同时受力。
  ④.吊装时应使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中,空心板梁两端用缆风绳拉住,控制梁的平缓移位。
  (2)板梁运输措施
  ①运输时车速控制在40Km/h以内,均匀形式,不拐小弯或死弯。 ②驾驶前,对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查,确保运梁设备这块良好。
  ③运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法,确保交通。
  ④途中停车检查时,车辆靠边停放,并在车后方30m挂警示牌,人员穿反光背心。
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吊装过程中的几种细节知识剖析 
1、起重机械、起重机:
起重机械是被广泛地应用于各种物抖的起重、运送、装卸、设备和人员运送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。
起重机是以间歇、重复的作业方法,经过起重吊钩或其它吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备。
2、起重机结构的相关术语:
(1)、钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、搬厂下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。
(2)、传动安排:起升安排、工作安排、回转安排、变幅安排和顶升安排等。
(3)、电气系统:手持控制器、主令控制器、导电设备、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨迹等。
3、起重机械的要参数:
额定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、作业等级等。
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起重吊装工程达到什么条件下需要进行论证,在什么文件中有相关规定
一般依据《建设工程生产管理条例》(令第393号)和住房和城乡《危险性较大的分部分项工程管理办法》(建质〔2009〕87号)。
《危险性较大的分部分项工程管理办法》第九条:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开论证会。实行的,由单位组织召开论证会。
各省市建管部门予以进一步规范如:《南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程技术管理实施意见》宁建工字[2009]104号和东莞市建设局“危险性较大工程专项方案论证审查”办事指南:起重吊装及安装拆卸工程(属于以下两种情况之一的,专项施工方案需进行论证审查:①采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程;②起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。)
1.《专项方案论证审查委托书(起重吊装及安装拆卸工程)》;
2. 施工单位资质证书复印件(“此复印件与原件相符”,加盖施工单位公章);
3.《施工方案报审表》一式两份(项目经理签字,盖承包单位公章,工程分包时,同时盖总包单位及分包单位公章);、总审核签字,盖(总监)注册章和监理单位公章);
4.专项施工方案原件一式七份(A4规格,附图可放大为A3幅面,编制人及单位技术负责人签字,盖施工单位公章,工程分包时,同时盖总包单位及分包单位公章,总包单位及分包单位技术负责人均须签名);
5.与该工程相关的经施工图审查合格的施工图设计文件(相关的建筑及结构图等)复印件一式六份。
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吊装事故预防措施
  ①.对板梁吊装施工有关的各种设施进行检查,各种隐患。对各类生产人员进行生产教育。所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度,并做好记录。严格要求执行生产规程,进入现场必须佩带防护用品。
  ②.构件自重大,要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查,吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好,发现损坏及时更换,以防发生事故。
  ③.板梁吊装机械设备均须由专人操作,持特种作业操作证上岗。做好技术交底,严格执行施工方案。
  ④.在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳;切忌硬拉猛起,要逐步加力,确认无粘连后再起吊。板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
  ⑤.作业时,指挥人员站在能够照顾工作的地点,做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到位每一道工序都设专人指挥,相互分工明确又配合流畅。
  ⑥.片梁安装位后一定要采取可靠的临时固定措施,如用钢筋成八字形焊接,其后每片梁可与片梁临时拉接;四周做好临边防护。
  ⑦.夜间停止施工。
  ⑧.吊装到位校正固定好,确保后方能拆除吊索具。
  ⑨.遇以上大风、暴风和大雾大雨等天气暂停作业。
  ⑩.起重作业中做到“十不吊”挥手或信号不清不吊、重量、不明不吊、超载荷不吊、视线不明不吊、不牢或挂钩方法不对不吊。
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