是否跨境货源否
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品牌富顺达
货号100
型号168
范围 本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求,适用于公共工程、工业与民用工程的重物(设备货物)起重吊装施工作业。 本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。 本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。
1、范围本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求,适用于公共工程、工业与民用工程的重物(设备货物)起重吊装施工作业。本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。2、引用标准GB/T28001-2001;GB/T19001-2000idtISO9001:2000;与起重吊装相关的系列技术标准。3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1、起重起重是指使用吊车或其它起重装置,垂直升降或者垂直升降并水平移动重物,使之改变空间位置;起重是设备货物装卸、吊运、顶举、位、定位等重型物流活动的关键节点。3.2、吊装hoistingassembly吊装是指使用吊车或其它起重装置,对设备、结构或构件进行装配,使之改变空间位置或结构状态。3.3、起重吊装本标准指称的起重吊装,涵括“起重、吊装”的义项,是指在同一地域范围内,在设备货物装卸、吊运、顶举、装配、位、定位等重型物流活动中,使用吊车或其它起重装置,改变重物支承、存放的空间位置或结构状态之关键节点的统称。4、起重吊装要素4.1、总要求施工组织须对起重吊装作业过程进行有效控制,使其始终处于受控条件下,使本组织提供的起重吊装服务,符合于相关法规或技术标准的要求,符合于客户需求。施工组织应充分识别和掌握项目环境的限制条件,确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素,符合于职业健康保证和的要求。4.2、作业人员4.2.2、吊车驾驶人员、司索指挥人员必须通过特种资质认证,并必须通过明通重型物流集团特种资质等级考核与现场实操考核合格,方可承当项目施工作业任务。4.2.3吊车辅工、司索工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格,方可承当项目施工作业任务。4.3、作业装备4.3.1须使用明通重型物流集团按照技术标准,从高从严予以验证的起重设备、机具或装置,如汽车吊、随车吊、机动叉车、手动叉车、卷扬机等。4.4、工具、器材与耗料4.4.2吊机支腿铺垫材料,应使用受力面积、厚度和硬度符合明通重型物流集团内控标准的钢板、木方。4.5、工艺方法4.5.1、起重装卸4.5.1.1、确定起重装卸施工方案:a)了解项目设备货物性能、规格、重量;b)勘察、掌握作业现场实况及客户相关需求;c)与客户现场代表充分沟通以确定作业方案。4.5.1.2、选择起重装卸机械装备a)核查、计算吊卸机械技术参数;b)列明所用起重装卸机械装备(如吊机、叉车等);
采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。
2.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程;起重量300KN及以上起重设备安装工程的吊装方案,施工单位应当组织对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工
柱吊装一般采用一点绑孔起吊,吊装方法采用旋转法,旋转到位置后,垂直吊起,当柱脚面高出杯顶200mm左右后,再旋转吊臂到杯口顶,操作人员扶好柱子对准杯口,然后慢慢放绳,当柱脚接近杯底时(约3~5cm)时刹住车,对准底部轴线,四个面插入8个楔子,每个面两个,用大锤轻敲,先对小面中线,再对大面轴线,落到杯底,并锤打牢固,随时用坚硬石块将柱脚卡死,每边卡两点并卡到杯底,保证平面位置的准确性,再用大锤轻打,用经纬议在大小面调整垂直度,并用锤逐步打牢。
当柱平面位置和垂直度校正好后,及时浇C25细石砼,浇注前将缝中杂物干净,并浇水湿润,当杯底有大空隙时,应先灌稀水泥浆,填满空隙后,再灌细石砼。
灌缝分两次进行,次灌到楔子底,并用钢筋振捣密实,待砼强度达到设计强度25%后,打掉钢楔,再灌满细石砼。
施工现场超重吊装常见隐患有哪些
1.超重吊装作业无方案,有作业方案但未经上级审批,方案针对性不强。
2.起重机无和力矩限制器。
3.起重机吊钩无装置。
4.起重扒杆组装不符合设计要求。
5.钢丝绳磨损、断丝超标。
6.缆风绳系数小于3.5倍。
7.吊点不符合设计规定位置。
8.司机或指挥无证上岗,非本机型司机操作。
9.起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。
10.被吊物体重量防坠落措施。
11.结构吊装未设备防坠落措施。
12.作业人员不系带,或带无牢靠挂点。
13.人员上下无爬梯、斜道。
14.作业平台临边防护不符合要求,作业平台脚手板不满铺。
15.起重吊装作业人员无可靠立足点。
16.物件堆放、超载。
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