是否进口否
品牌富顺达
是否跨境货源否
加工定制否
货号166
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键,而云南双鹤恰恰忽视了这一点,由于搬运设备的现代化程度低,只有几个小型货架和手推车,大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态,工作效率低,且易损坏物品。另外仓库设计的不合理,造成长距离的搬运。并且库内作业流程混乱,形成重复搬运,大约有70%的无效搬运,这种过多的搬运次数,损坏了商品,也浪费了时间。

缩短搬运作业的距离
物料在装卸、搬运当中,要实现水平和垂直两个方向的位移,选择短的路线完成这一活动,可避免追赶这一短路线以上的无效劳动。
提高灵活性
所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。
装卸、搬运的灵活性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别。
0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。
1级——物料装箱或经捆扎后的状态。
2级——箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其他
机械作业的状态。
3级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。
4级——被装卸、搬运的物料,已经被起动、直接作业的状态。
从理论上讲,活性指数越高越好,但也必须考虑到实施的可能性。例如,物料在储存阶段中,活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆,在一般的仓库中很少被采用,这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故。
为了说明和分析物料搬运的灵活程度,通常采用平均活性指数的方法。这个方法是对某一物流过程物料所具备的活性情况,累加后计算其平均值,用“6”表示。6值的大小是确定改变搬运方式的信号。如:
当δ<0.5时,指所分析的搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态,即大部分处于散装情况,其改进方式可采用料箱、推车等存放物料。
当O.5<δ<1.3时,则是大部分物料处于集装状态,其改进方式可采用叉车和动力搬动车。
当1.3<δ<2.3时,装卸、搬运系统大多处于活性指数为2,可采用单元化物料的连续装卸和运输。
当δ>2.7时,则说明大部分物料处于活性指数为3的状态,其改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式。
装卸搬运的活性分析,除了上述指数分析法外,还可采用活性分析图法。分析图法是将某一物流过程通过图示来表示出装卸、搬运活性程度,并具有明确的直观性能,使人一看清,薄弱环节容易被发现和改进。运用活性分析图法通常分三步进行:
步,绘制装卸搬运图;
第二步,按搬运作业顺序作出物资活性指数变化图,并计算活性指数;
第三步,对装卸搬运作业的缺点进行分析改进,作出改进设计图,计算改进后的活性指数

装卸搬运设备是指用来搬运升降装卸和短距离输送物料或货物的机械设备。装卸搬运的工作量和所花费的时间,耗费的人力、物力在整个物流设备中都占有很大的比重。因此合理配置装卸搬运设备直接影响运输效率和运输成本。本章主要介绍了各种典型的物流装卸搬运设备,如起重机、手推车、托盘搬运车和牵引车、输送机械设备和叉车等装卸搬运设备。

作业形式编辑
按作业场所分
1、车间装卸搬运:指在车间内部工序间进行的各种装卸搬运活动。
2、站台装卸搬运:指在企业车间或仓库外的站台上进行的各种装卸搬运活动。
3、仓库装卸搬运:指在仓库、堆场、物流中心等处的装卸搬运活动。
按作业方式分
1、吊装吊卸法(垂直装卸法)
主要是使用各种起重机械,以改变货物的铅垂方向的位置为主要特征的方法,这种方法应用面广。
2、滚装滚卸法(水平装卸法)
是以改变货物水平方向的位置为主要特征的方法。
11、拆卸冲床时,手脚不得放在或踏在冲床的转动部分。
12、使用行灯务必用36V或36V以下的电压。
13、使用手钻要穿戴绝缘护具。钻孔时必须佩带防护镜。
14、拆卸冲床时应小心有弹性的零件,避免这些零件突然弹出伤人,拆卸冲压床应先放下锤头。 15、拆装笨重机件时务必用起重设施,不要以人力强制搬动。
16、试车用电务必经过电工将电线接妥后方可试车。
17、使用电动或手摇吊车时务必依照吊车的操作规程进行。
18、冲床导轨及油漆表面严禁放工具、量具、刃具、器材及工件。
19、把轴类零件插入冲床组合时,严禁用手引导、用手探测或把手插入孔内。
20、锤击零件时,受击面应垫硬木、紫铜棒或尼龙66棒等材料。
21、装卸零件、部件与搬运工件时,要稳妥可靠,避免零部件跌落受损或伤人。
22、修理完毕后要做好清理清洁工作,主要是场地清、设备清、工具清。
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