工业园区吊装公司 设备搬运 一对一服务
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产品描述

是否跨境货源 可折叠 品牌富顺达 货号100 型号168
当前位置:吊装带作业人员职责概述
吊装带作业人员职责概述
  员工在操作前必须接受培训,并且在一系列的吊装过程中要执行吊装作业管理规定,规定中对各个岗位人员的职责都有明确的规定。
  吊装作业申请人职责
1、是作业现场负责人,提出作业申请;
2、办理作业许可证;
3、协调落实作业措施;
4、组织现场交底和培训;
5、组织实施作业;
6、对相关作业措施的有效性和可靠性负责。
  作业批准人职责
1、清楚可能存在的危害;
2、评估作业过程中可能发生的条件变化;
3、清楚控制措施;
4、确认措施落实情况;
5、批准和取消作业。
  吊装指挥人员职责
1、接受技术培训及考核,持证上岗;
2、严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;
3、监督吊装带、吊索具的选择,同时对吊装配件的悬挂使用进行;
4、正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;
5、及时判断和处理异常情况,发现措施落实不完善,有权暂停作业。
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施工现场超重吊装常见隐患有哪些
1.超重吊装作业无方案,有作业方案但未经上级审批,方案针对性不强。
2.起重机无和力矩限制器。
3.起重机吊钩无装置。
4.起重扒杆组装不符合设计要求。
5.钢丝绳磨损、断丝超标。
6.缆风绳系数小于3.5倍。
7.吊点不符合设计规定位置。
8.司机或指挥无证上岗,非本机型司机操作。
9.起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。
10.被吊物体重量防坠落措施。
11.结构吊装未设备防坠落措施。
12.作业人员不系带,或带无牢靠挂点。
13.人员上下无爬梯、斜道。
14.作业平台临边防护不符合要求,作业平台脚手板不满铺。
15.起重吊装作业人员无可靠立足点。
16.物件堆放、超载。
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采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。
2.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程;起重量300KN及以上起重设备安装工程的吊装方案,施工单位应当组织对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工
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吊装工程隐患防范
1、起重机械按施工方案要求选型,运到现场重新组装后,应进行试运转实验和验收,确认符合要求并记录、签字。起重机经检验后可以持续使用并要持有市级有关部门定期核发的准用证;
2、起重机要做到“十不吊”;
3、起重机要避免带载行走,如需要短距离带载行走时,荷载不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50mm,并使构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件的摆动;
4、运输时混泥土预制构件的强度不低于设计混泥土的75%,在运输过程中构件的支撑位置和方法,应根据设计的吊(垫)点设置,不应引起超应力和使用构件损伤。叠放运输构件之间必须用隔板或垫木隔开。上、下垫木应保持在同一垂直线上,支垫数量要符合设计要求以免构件受折;运输道路要有足够的宽度和转弯半径;
5、吊点选择应与重物的在同一垂直线上,且吊点应在之上,使重物垂直起吊,严禁斜吊;
6、触电事故的控制要点:吊装作业使用行灯照明时,电压不得超过36V。
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