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施工现场超重吊装常见隐患有哪些
1．超重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强。
2．起重机无和力矩限制器。
3．起重机吊钩无装置。
4．起重扒杆组装不符合设计要求。
5．钢丝绳磨损、断丝超标。
6．缆风绳系数小于3.5倍。
7．吊点不符合设计规定位置。
8．司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作。
9．起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。
10．被吊物体重量防坠落措施。
11．结构吊装未设备防坠落措施。
12．作业人员不系带，或带无牢靠挂点。
13．人员上下无爬梯、斜道。
14．作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手板不满铺。
15．起重吊装作业人员无可靠立足点。
16．物件堆放、超载。

回转 
　　（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。 
　　（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。 
　　（3）不回转时将回转制动锁住。 
　　3、起重臂伸缩臂杆。 
　　（1）不得带载伸臂杆。 
　　（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。 
　　（3）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的小角度，否则整机将倾覆。 
　　4、轮胎式吊车需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

吊装作业前的注意事项
检查各保护装置和指示仪表应齐全。 
　　2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 
　　3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 
　　4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 
　　5、检查液压是否正常。 
　　6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 
　　7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

吊装前检查项目
　　①吊车各防护装置及各指示仪表齐全完好；
　　②钢丝绳及连接部位符合规定；
　　③应对起吊设备进行检查，各连接件应无松动；
　　④吊车司机、司索工应有操作证及，严禁无证人；
　　⑥吊装时，现场所有人员必须佩戴帽；
　　⑦在有及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起。
　　（4）吊车操作措施
　　①经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关制度。
　　②吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认可靠后才能工作。
　　③吊车作业中在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。
　　④吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
　　⑤吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
　　⑥指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按吹哨，发现信号不清楚要立即停止操作。
　　⑦作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在的地方，下降中严禁制动。
　　⑧钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。
　　⑨光线阴暗，看不清吊物时不能起吊。
　　⑩雨、雷、强风天气不能起吊。
　　⑾工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、。