是否进口否
品牌富顺达
是否跨境货源否
加工定制否
货号166
设备起重装卸搬运注意事项要求有哪些?
1、划定设备起重工作区域,无关人员不得入内。
2、作业应听从指挥,统一调度。
3、作业前认真做好技术交底,6级大风或雷雨天气不得进行起重搬运作业。
4、作业结束前后要对现场的工具等进行整理。

装卸工艺设计的一般原则
(1)装卸工艺流程合理,保证完成既定货种的装卸作业及其必要的作业;
(2)组成机械化系统的各工艺设备必须配套,各环节的能力相互适应;
(3)各环节的通过能力应根据船舶流、车流、货物流的密度和分布规律留有足够的储备;
(4)装卸工艺设计应该综合权衡提高装卸效率、降低装卸成本与加速车、船周转和缩短货运时间的关系;
(5)在确保货运质量。减轻劳动强度和改善劳动条件的前提下,装卸工艺设计方案应满足技术上、经济上合理、使用上可靠的要求,井具有的技术经济指标。

在冲压过程中,装卸工件时,应注意什么事项
冲压过程装卸工件时要注意:1、尽量使用工具进行装卸,可用夹钳、吸盘等工具进行工件取放;2、工件无法用工具取放时,必须用取放时注意操作时要用双手按钮进行操作,不得使用脚踏开关,防止脚踏产生误动作,发生滑块下落冲手事故;3、工件取出后,不要放在工作台面上,防止叠放过高造成滑块底面碰撞事故或工件掉落的伤人事故;4、每次取放料要确认无误方可进行冲压操作。

臂架导向滑轮悬挂点在水平面上投影的连线呈等腰梯形,4根钢丝绳连线围成漏斗形。吊具动力及控制电缆自臂架头部中间垂直向下引出,采用垂缆或吊具电缆卷筒收放电缆。起升钢丝绳的倍率为2.采用此种缠绕方式时,应对吊具的进行调整,使其处于通过吊具横梁滑轮轴中心的垂直平面内。
索漏斗形钢丝绳缠绕系统该方案下钢丝绳、减速器、卷筒、滑轮的选型设计与方案二相同。由于臂架头部导向滑轮悬挂点在水平面上的投影为等腰梯形,且连线围成漏斗形,因此,吊具悬挂系统在回转平面内的刚度较大,回转起、制动时产生的扭振可快速衰减,工况较平稳。此外,导向滑轮前后左右的间距可根据要求进行调整,以保证钢丝绳与吊具馈电电缆之间有足够的距离,防止吊具电缆在工作过程中与钢丝绳发生碰擦、缠绕而受损。通过合理设计导向滑轮的坐标位置,可保证在变幅过程中货物水平位移性能不变。
在原采用吊钩作业的门座起重机的基础上,通过修改臂架头部结构,即可实现集装箱掏箱功能,但改造工作量稍大于方案二。该方案下钢丝绳的平均使用寿命与方案二相同。国内港口早期使用的配备集装箱旋转吊具的单臂架门座起重机主要采用方案一,其作业效率约为20~25TEU/h;原采用吊钩作业的门座起重机设备改造主要采用方案二,部分新设备也采用方案二,其作业效率略低于方案一或与方案致相同;自2008年开始,大部分新设备采用方案三,其作业效率约为23~27TEU/h,略高于方案一。此外,采用方案一的设备而言,其起升机构的造价约为采用方案二或方案三设备的2.5~3.0倍,且钢丝绳的平均使用寿命较短,运营成本较高。
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