泰州设备吊装上楼 设备搬运 搬运设备齐全

吊装前检查项目
　　①吊车各防护装置及各指示仪表齐全完好；
　　②钢丝绳及连接部位符合规定；
　　③应对起吊设备进行检查，各连接件应无松动；
　　④吊车司机、司索工应有操作证及，严禁无证人；
　　⑥吊装时，现场所有人员必须佩戴帽；
　　⑦在有及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起。
　　（4）吊车操作措施
　　①经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关制度。
　　②吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认可靠后才能工作。
　　③吊车作业中在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。
　　④吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
　　⑤吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
　　⑥指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按吹哨，发现信号不清楚要立即停止操作。
　　⑦作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在的地方，下降中严禁制动。
　　⑧钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。
　　⑨光线阴暗，看不清吊物时不能起吊。
　　⑩雨、雷、强风天气不能起吊。
　　⑾工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、。

吊装事故预防措施
　　①．对板梁吊装施工有关的各种设施进行检查，各种隐患。对各类生产人员进行生产教育。所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度，并做好记录。严格要求执行生产规程，进入现场必须佩带防护用品。
　　②．构件自重大，要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换，以防发生事故。
　　③．板梁吊装机械设备均须由专人操作，持特种作业操作证上岗。做好技术交底，严格执行施工方案。
　　④．在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳；切忌硬拉猛起，要逐步加力，确认无粘连后再起吊。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
　　⑤．作业时，指挥人员站在能够照顾工作的地点，做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到位每一道工序都设专人指挥，相互分工明确又配合流畅。
　　⑥．片梁安装位后一定要采取可靠的临时固定措施，如用钢筋成八字形焊接，其后每片梁可与片梁临时拉接；四周做好临边防护。
　　⑦．夜间停止施工。
　　⑧．吊装到位校正固定好，确保后方能拆除吊索具。
　　⑨．遇以上大风、暴风和大雾大雨等天气暂停作业。
　　⑩．起重作业中做到“十不吊”挥手或信号不清不吊、重量、不明不吊、超载荷不吊、视线不明不吊、不牢或挂钩方法不对不吊。

施工现场超重吊装常见隐患有哪些
1．超重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强。
2．起重机无和力矩限制器。
3．起重机吊钩无装置。
4．起重扒杆组装不符合设计要求。
5．钢丝绳磨损、断丝超标。
6．缆风绳系数小于3.5倍。
7．吊点不符合设计规定位置。
8．司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作。
9．起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。
10．被吊物体重量防坠落措施。
11．结构吊装未设备防坠落措施。
12．作业人员不系带，或带无牢靠挂点。
13．人员上下无爬梯、斜道。
14．作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手板不满铺。
15．起重吊装作业人员无可靠立足点。
16．物件堆放、超载。

起重吊装设备转移不同的物品有不同的办法 
1、关于平衡性较差的设备，是加上承重平衡底座以设备避免歪斜磕碰。
2、要找一位经验丰富的司机，匀速行驶才可以确保设备。
3、假如遇到的设备比较高，可以用手拉葫芦和紧绳器可以让设备和车厢两边加以固定，便利运输。
4、设备假如体型较为规范，可以直接装车转移，可是假如体型比较特别的设备装车要灵敏，有几点需要注意的，要要将着力点固定住，容易磕碰的当地必定要采纳减震办法，避免磕碰。
5、假如转移的设备是精密仪器，要要清楚仪器软弱的部分是哪些，必定要做特别的护理，一般选用气垫膜、毛毯等减震办法，在使用起重吊装设备转移的时候也要当心对待。
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